西林瓶洗瓶機(jī)在進(jìn)瓶工位將已拆包的西林瓶經(jīng)過(guò)輸送網(wǎng)帶輸運(yùn)至進(jìn)瓶螺桿處，進(jìn)行分割整列，然后再經(jīng)過(guò)一系列的星形較與導(dǎo)航，將西林瓶轉(zhuǎn)駁到降瓶封，其間在充灌臺(tái)時(shí)西林瓶逐一被灌滿，降瓶封上托瓶臺(tái)帶動(dòng)容器下潛，在超洗螺桿的推動(dòng)下，依次經(jīng)過(guò)超聲波激振區(qū)，然后在升瓶封托瓶臺(tái)的帶動(dòng)下西林瓶上升，并被接之而來(lái)的夾瓶機(jī)械于夾住瓶頸，在大轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下夾瓶機(jī)械手將正立的西林瓶翻轉(zhuǎn)成倒立，進(jìn)入呈圓周排布的洗瓶工序：1、循環(huán)水內(nèi)外清洗；2、循環(huán)水再次內(nèi)清洗；3、壓縮空氣迫水；4、注射用水內(nèi)清洗；5、壓縮空氣內(nèi)清掃殘留水；6、壓縮空氣內(nèi)外再次清掃，然后，夾瓶機(jī)械手再次翻轉(zhuǎn)，西林瓶恢復(fù)正主狀態(tài)，并被出瓶拔銜接到下一道烘干工序。

　　西林瓶洗瓶機(jī)使用方法：

　　1、開機(jī)前先將刷瓶轉(zhuǎn)動(dòng)刷上的刷布根據(jù)瓶子的結(jié)構(gòu)形狀反方向繞上并扎固好。

　　2、刷瓶水斗內(nèi)可加入適當(dāng)洗潔精之類的介質(zhì)勻水有利于刷洗干凈。

　　3、接通沖水源開關(guān)，將水開到適當(dāng)?shù)乃骺梢詻_淋為止。

　　4、插入220V電源，機(jī)器開始工作。注意要戴好防護(hù)手套，雙手握住瓶子，瓶子內(nèi)要裝有水，慢慢套上刷軸上，輕移瓶子，把不干凈的物體用轉(zhuǎn)軸刷掉之后。瓶口向下對(duì)準(zhǔn)沖淋瓶托，輕放入內(nèi)，當(dāng)瓶子經(jīng)過(guò)沖淋后可以取出。

　　西林瓶洗瓶機(jī)使用中的故障原因和解決辦法。

　　一、瓶子不潔

　　現(xiàn)象：經(jīng)洗滌出來(lái)的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多。

　　原因：①洗滌液溫度過(guò)低。②洗滌液堿的濃度太低。③洗滌液泡沫太多。④噴嘴堵塞。⑤瓶子盛裝過(guò)難洗物質(zhì)。排除：①調(diào)高洗滌液溫度。②補(bǔ)充燒堿。③改善洗滌液配方。④疏通噴嘴。⑤不讓盛裝過(guò)難洗物質(zhì)的瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　二、升溫困難

　　現(xiàn)象：蒸汽壓力符合要求，但洗滌液溫度上升困難。

　　原因：①加熱器冷凝水排除不順暢。②供汽管道過(guò)長(zhǎng)保溫不好，使冷凝水過(guò)多難以排除。③加熱器結(jié)垢太厚，影響傳熱。排除：①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。②改善蒸汽管路的保溫層。③定期清除水垢

　　三、噴射壓力下降

　　現(xiàn)象：噴射壓力下降，操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。

　　原因：①水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常。②液位下降。③過(guò)濾器雜物沉積太多，阻力增大。

　　排除：分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位，清洗過(guò)濾器。

　　四、進(jìn)瓶離合打滑

　　原因：①蝶形彈簧過(guò)松或變形；②壓盤鋼球槽變形，定位不準(zhǔn)確；③壓盤、承壓盤變形；④鋼球變形。

　　排除：①壓緊蝶形彈簧或更換；②更換乘壓盤；換壓盤、乘壓盤鋼球。固壓緊螺釘。

　　五、進(jìn)瓶裝置不動(dòng)作

　　現(xiàn)象：進(jìn)瓶指頭不動(dòng)作，無(wú)反應(yīng)。

　　原因：①齒輪磨損；②理瓶板磨損；③凸輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　排除：①換凸輪(軸)；②更換理瓶板。

　　六、進(jìn)瓶離合故障

　　原因：①傳動(dòng)滾子鏈過(guò)松，傳動(dòng)力矩時(shí)有沖擊。②承壓盤緊固螺釘松脫。③蝶形彈簧過(guò)緊或過(guò)松。④承壓盤硬度低。

　　排除：①?gòu)埦o傳動(dòng)鏈條。②緊固螺栓、螺釘，上防松劑。③整蝶形彈簧。④換質(zhì)量好的承壓盤。

　　七、標(biāo)紙?jiān)诔龢?biāo)前脫落率不高

　　原因：①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。②瓶頸過(guò)大，瓶子在瓶盒中通過(guò)顛簸軌道時(shí)不能前后擺動(dòng)。③浸泡時(shí)間不夠。④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對(duì)。

　　排除：①清洗、提高噴淋壓力；②瓶子直徑不能超過(guò)82mm；③增加預(yù)浸泡、提高溫水堿液濃度；④選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠。

　　八、進(jìn)瓶不到位

　　原因：①推瓶指變形或長(zhǎng)度不夠。②進(jìn)瓶軌道升降時(shí)間和進(jìn)瓶時(shí)不協(xié)調(diào)。③進(jìn)瓶時(shí)間相對(duì)瓶盒過(guò)早或過(guò)晚。

　　排除：①校正推瓶指或更換推瓶指。②使進(jìn)瓶軌道降至低點(diǎn)時(shí)進(jìn)瓶完成。③進(jìn)瓶過(guò)程在瓶盒中完成。